柔性生產(chǎn)這個(gè)詞，在工業(yè)4.0這個(gè)概念之后開(kāi)始流行起來(lái)，以往工業(yè)中制造業(yè)給人的印象或許是每臺(tái)機(jī)械每天每時(shí)都在做著重復(fù)的工作。但柔性生產(chǎn)線這個(gè)概念出現(xiàn)以后，人們開(kāi)始追求一條生產(chǎn)線可以承擔(dān)多種任務(wù)模式的柔性生產(chǎn)。達(dá)到這樣的生產(chǎn)模式，不但能夠非常有效的節(jié)省成本，不再讓一種產(chǎn)品占據(jù)一條生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率也會(huì)大大的提高，但這就意味著要讓曾經(jīng)只做重復(fù)動(dòng)作的機(jī)械開(kāi)始變得“靈活”起來(lái)，在現(xiàn)代的技術(shù)上還是比較難實(shí)現(xiàn)的。

在我們的日常生活中，有許多產(chǎn)品都是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格和型號(hào)來(lái)生產(chǎn)的，但如今隨著智能制造的興起，人們開(kāi)始注重個(gè)人定制，一成不變不再是人們的追求，許多人都非常樂(lè)意接受根據(jù)自身的人格、外形而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，許多制造商的核心目標(biāo)也從以產(chǎn)品為核心變成以服務(wù)為核心的生產(chǎn)方式，這也必然是未來(lái)制造業(yè)所發(fā)展的道路。所以，無(wú)論是生產(chǎn)過(guò)程中的哪種場(chǎng)合，一臺(tái)多用是所需的要素。

智能電批在裝配上就能夠很完美的達(dá)到柔性裝配的要求，其主要原理就是根據(jù)儲(chǔ)存任務(wù)中的數(shù)據(jù)，再根據(jù)編程就能達(dá)到在不同的地方用不同的力打入不同的螺絲。一般的智能螺絲刀都能夠達(dá)到12種任務(wù)模式，而一種任務(wù)模式中可以記錄8種不同螺絲的參數(shù)，就是說(shuō)一臺(tái)智能電批能夠做到擰96種不同規(guī)格的螺絲，這一特性完美的符合了柔性裝配線所需的要求。

除此之外，一般的智能電批能夠記錄600天的擰緊數(shù)據(jù)，工程師能夠根據(jù)這些數(shù)據(jù)來(lái)判斷生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，并且相關(guān)數(shù)據(jù)分析人員還能根據(jù)螺絲的扭力和轉(zhuǎn)入角度來(lái)分析哪一家供貨商的原材料更具有性價(jià)比，可以說(shuō)從源頭到結(jié)尾都能為廠家剩下不少的成本。

而為了結(jié)合智能制造的發(fā)展，智能電批也能夠連入以太網(wǎng)，可以通過(guò)控制器對(duì)智能電批進(jìn)行參數(shù)修改、調(diào)整，紀(jì)錄讀取，運(yùn)行控制等。

以產(chǎn)品為核心的生產(chǎn)方式已經(jīng)老去，相信在不遠(yuǎn)的將來(lái)就會(huì)被淘汰，而專門(mén)為客戶定制的這種銷售服務(wù)的方式，將會(huì)是制造商的另外商機(jī)，生產(chǎn)到最后肯定只是整條生產(chǎn)過(guò)程中最不起眼的一個(gè)環(huán)節(jié)，多樣化的世界正在等待我們的到來(lái)。