隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，“機(jī)器替代工人作業(yè)”，降低企業(yè)生產(chǎn)、管理成本已經(jīng)成為大趨勢。很多需要焊錫企業(yè)有如春筍一般出現(xiàn)在大眾的視線當(dāng)中。在眾多自動(dòng)焊錫機(jī)器人品牌當(dāng)中，如何選擇一家優(yōu)質(zhì)自動(dòng)焊錫機(jī)器人廠家顯得尤為關(guān)健。因?yàn)楹稿a機(jī)本身的性能好壞直接影響到產(chǎn)品工藝制程的品質(zhì)、影響企業(yè)生產(chǎn)，性能差的焊錫機(jī)不但不能給企業(yè)帶來效益，反而增加了企業(yè)額外的生產(chǎn)與管理成本。甚至進(jìn)一步影響到企業(yè)品牌與企業(yè)自身形象。

自動(dòng)焊錫機(jī)優(yōu)勢特點(diǎn)： 
　　1.焊點(diǎn)一致性好 
　　2.定位精準(zhǔn)，每小時(shí)可達(dá)120PCS 
　　3.能實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、拖焊、自動(dòng)清洗等功能,一機(jī)多用; 
　　4.具有位置校正、焊點(diǎn)陣列、參數(shù)復(fù)制、自動(dòng)定位、跳過等功能; 
　　5.程式校正功能,可實(shí)現(xiàn)工件整體坐標(biāo)位置補(bǔ)償; 
　　6.具備步驟插入、刪除功能,方便快速修改程式; 
　　7.智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)送錫速度、時(shí)間，焊點(diǎn)錫量可調(diào)并精確控制; 
　　8.靈活多樣的焊錫方式，同時(shí)支持點(diǎn)焊和拖焊，全部工藝參數(shù)可由用戶自行設(shè)置，以適應(yīng)各種高難度作業(yè)和微焊錫工藝。 

自動(dòng)焊錫機(jī)在效率和精度上已經(jīng)遙遙領(lǐng)先于手工焊錫，即使是一位技藝精湛的焊錫師傅也不能像自動(dòng)化設(shè)備一樣，可以長時(shí)間的高精度、高強(qiáng)度的持續(xù)進(jìn)行焊錫工作。但是在使用自動(dòng)焊錫機(jī)的時(shí)候也是需要掌握一些基本技巧和方法的，這些技巧和方法能讓你更快的熟悉自動(dòng)焊錫機(jī)，并且焊出十分完美的產(chǎn)品。

    1、烙鐵頭正確位置矯正：

在使用自動(dòng)焊錫機(jī)施焊的過程中，操作人員往往為了焊錫更加精準(zhǔn)把烙鐵頭的位置調(diào)的很低，試圖使用烙鐵頭對焊點(diǎn)施力。這樣其實(shí)是錯(cuò)誤的，焊錫機(jī)焊錫是靠接觸面積的熱量來加熱，并非是通過洛鐵頭來加熱。洛鐵頭對焊點(diǎn)施力會(huì)造成焊件損傷、嚴(yán)重者照成產(chǎn)品報(bào)廢。

    2、保持合適的溫度：

    如果為了縮短加熱時(shí)間而采用高溫烙鐵焊校焊點(diǎn)，則會(huì)帶來另一方面的問題：焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時(shí)間在被焊面上漫流而過早揮發(fā)失效；焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發(fā)揮；由于溫度過高雖加熱時(shí)間短也造成過熱現(xiàn)象。 結(jié)論：保持烙鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。 理想的狀態(tài)是較低的溫度下縮短加熱時(shí)間，盡管這是矛盾的，但在實(shí)際操作中我們可以通過操作手法獲得令人滿意的解決方法。   

    3、掌握好加熱的時(shí)間

    自動(dòng)焊錫機(jī)可以在控制面板中直接設(shè)定預(yù)熱時(shí)間： 錫焊時(shí)可以采用不同的加熱速度，例如烙鐵頭形狀不良，用小烙鐵焊大焊件時(shí)我們不得不延長時(shí)間以滿足錫料溫度的要求。在大多數(shù)情況下延長加熱時(shí)間對電子產(chǎn)品裝配都是有害的，這是因?yàn)楹更c(diǎn)的結(jié)合層由于長時(shí)間加熱而超過合適的厚度引起焊點(diǎn)性能劣化。料潤濕焊件的前提下時(shí)間越短越好。

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